一、(轻钢龙骨+石膏板)施工要求: 1. 材料的选用:必须使用雪花轻钢龙骨,板面无设计要求时必须采用9㎜纸面石膏板。吊顶最大间距不得超过400mm×600㎜。 2. 固定石膏板的自攻丝螺帽必须低于板平面1mm并涂防锈漆,钉距不得超出250mm. 3. 竖线吊筋细度≥2×2㎝,吊筋间距为800mm—900mm。 4. 竖向轻钢龙骨在和横向轻钢龙骨的连接时应采用侧向连接,以增加吊顶的承载负重强度。 5. 石膏板接缝应留4—6mm,宜开“八字缝”,接缝处必须打绷带或布,防止开裂。 6. 吊膏造型部分,应用大芯板锯出造型。 7. 吊顶主龙骨必须使用膨胀螺栓AK形固定,膨胀螺栓间距≤500mm。 8. 阳角拼接处必须大面压小面,将拼接缝留至隐蔽处。 9. 直角拐弯处纸面石膏板宜整张套割,不可拼接。 10. 重型灯具、电扇等其它设备严禁安装在吊顶龙骨上。 11. 吊顶接缝高低差≤1mm,接缝直线度≤3mm。 12. 罩面板与龙骨接点必须连接紧密、无松动、表面平整(平整度小于1.5㎜),明显高低台阶,接缝顺直、宽窄均匀,纹理紊合。 二、 门窗套施工要求: 1. 门套:大芯板做底,外贴九厘板加饰面板,挂门一边用双层大芯板作底。 2. 窗套、哑口:单层大芯板做底,外贴饰面板。线条厚度应为12mm,另一边≥5㎜(特殊设计要求除外)。 3. 做门套框时,必须将原来拆除后的缝用水泥砂浆抹平整,待干燥后再上门套板,且门套的上下左右必须和墙体结合紧密 ,填充实 ,不留缝隙。 三、 门窗套线: 1. 实木木线,窗套线净厚度≥12㎜,另一边≥5㎜。 2. 门套线采用F30直钉固定,钉距以100㎜为宜。门套线与墙面之间不得留有空隙,应以5厘或9厘板衬底,缝隙不得用石膏填充。 3. 同一门套饰面板应纹理、颜色接近,门缝平行且偏差小于或等于2mm,门垂直偏差小于等于2mm。 4. 门套线接缝紧密、平顺。成四十五度角。 5. 门套线为实木木线,宽不低于6cm,厚不低于1cm。混油木材采用1.2㎝奥松板或高密度板,严禁用刨花板、细木板等其它材质做门套线。对角线误差小于或等于2㎜。 6. 门套线必须与基层结合紧密,空隙处以木质品填实,不留缝隙。双排打直钉,无松动。清油做法:门套线不许出现大于1㎜的钉眼。 四、木门制作及安装工艺要求 1. 柜门必须用大芯板开80mm—100mm宽条作龙骨架,龙骨间距不大于400㎜×400mm内衬九厘板,外贴三合板,实木收口。门变形度必须小于2㎜。 2. 实芯平板门必须用双层大芯板或一层大芯板两边九厘板,外贴三合板。 3. 所有木门必须实木收边,混油工艺宜不收边。 4. 若设计中厨卫玻璃门无特殊说明,双面必须胶粘造型实木条(建议用502),周边缝采用玻璃胶密实。造型门必须符合设计要求,基层板为整板,面板必须整板套割。 5. 门窗槽口对角线长度差≤2mm。门窗与地面(无下框时)应留缝,外门宜为5㎜—6mm,内门宜为6㎜—7mm,卫生间、厨房宜为8㎜—10mm。 6. 原门双包时,原门必须糙化处理。 五、门洞尺寸: 1. 卧室门洞最后完工后尺寸不低于76cm。 2. 挂门一侧必须采用双层实芯大芯板,另一侧采用双层,内侧一层可用8cm以上大芯板做龙骨。以做调平整之用。 3. 封门洞不得使用夹板或大芯板,采用砖封(根据具体情况可砌12或24墙), 4. 水泥沙浆封闭。无门的门套上口可用纸面石膏板。厨房、卫生间门洞如太窄。允许非挂门侧为单层。门套应为大芯板衬底九厘,外饰三合板,实木收口。 六、衣柜、地柜、橱柜、吊柜、鞋柜: 1. 大芯板做底,内贴宝丽板或面板,或贴波音软片,外贴饰面板,实木收口。 2. 柜门必须用大芯板开80mm—100mm宽条作龙骨架,龙骨间距不大于400㎜×400mm,外贴三合板,实木收口。门变形度必须小于2㎜。 3. 外贴饰面板,内侧刷白色混油,或波音软片。 4. 柜门门缝必须小于或等于2㎜。柜门宽度小于或等于500㎜,高度不超过1700㎜ 5. 实木木线无色差。 6. 活动隔板的平稳度必须平稳无声。 7. 吊柜安装牢固,与墙面顶面紧靠、无缝隙。 8. 柜子面板平整、光洁、边角整齐、无毛刺、锤印、整体垂直、不变形柜门关开灵活,无倒翘、反弹,柜子对角偏差小于3㎜。 9. (清油做法)柜子层板的上下表面贴饰面板。实木收边或PVC边条收边。 10. 柜子门做法:柜子四周实木收边,里外表面上饰面板,柜门用15㎜厚细木工板或进口十二厘板。收口线于饰面板的紧密度必须小于0.5㎜。 11. 柜子对角偏差小于3㎜。 12. 橱柜、吊柜用1.8mm——2mm的PVC收边条导角PVC边,吊柜、橱柜内的层板上层用宝丽板,边缝用PVC收边。 七、窗帘盒、窗台板、暖气罩的施工要求: 1. 顶角线接缝处紧密、平顺。 2. 窗帘盒、踢角线连接处水增方向平直,通常高度偏差小于等于3㎜ 八、木制踢角线、顶角线的施工要求: 1. 先做踢脚板背面必须做防腐处理。 2. 踢脚板采用九厘板,外贴三合板及实木线条收口的方法制作,高度为80㎜—120mm。接口采用45度接法,接口处宽度必须一致。 3. 若材质为石材,固定必须紧密,接缝处必须平直,整齐,拐角处必须以45度对接。 4. 墙角接口处必须对角准确,宽度一致,线型对齐。 5. 窗帘盒、踢角线连接处水平方向平直,通常高度偏差小于等于3毫米。 九、家具制作工艺要求: 1. 家具背板统一采用九厘板,若邻墙背板易受潮,则做防潮处理。 2. 大芯板做柜体,外贴饰面板。饰面板的颜色、纹理接近,碰角紧密。 3. 抽屉做法: 4. ⑴高级做法:九厘板加双面板为抽屉傍板,五厘加面板为底板。 5. ⑵标准做法:细木工板刷清油、壁纸、波音软片,抽屉傍板上沿口及四周必须实木收口。混油夹板收边,原子灰刮边刷油漆。 九. 柜子内部做法 ⑴ 高级做法:(清油工艺)内部粘贴饰面板. (混油工艺)四边打磨光滑,混油原子灰刮边刷油漆。 ⑵ 标准做法:内贴波音软片,周边实木平线收口。 7. 家具垂直度≤3mm,水平度≤3mm。 8. 悬空电视台必须采用钢架结构,至少国标40角铁,间距400㎜—500mm。 9. 现场制作的连体家具,家具背板用九厘板衬底饰宝丽板或三合板,如是活动家具,必须有横竖档,以增加强度。 十、其他注意事项: 1. 电视背景墙石材镶贴规定:粘贴剂采用大理石胶和干挂胶,大于或等于800㎜×800mm必须使用干挂件,接缝平整、光滑。 2. 包立管必须用轻钢龙骨打基层,外施涂料时石膏板饰面,外贴瓷砖时水泥压力板饰面,并挂钢丝网,接缝处理至隐蔽处。(特殊饰面板、包铝塑管除外) 3. 地台:标准尺寸木龙骨(300㎜×300mm方格,涂刷防火涂料)打基层,衬板为大芯板,固定牢实。 4. 木制品做框架要用“榫头”(细木工板除外)。 5. 护墙板对墙面做防水处理,要用衬底木档。 6. 饰面不论漆料、油漆应先做色板,便于对照验收。 7. 采用贴面材料时(平整、牢固、不脱胶、不漏胶)。 8. 采用的防火板厚度≥0.8 mm。 9. 同一边沿的石膏线在材料允许情况下不能出现过多接头。
十一、油工施工工艺 油工是装修中非常常见的项目,同时也是装修中最重要的工序之一,因此在业界中甚至有“三分木工七分漆”之说。油漆工艺的重要性由此可见一斑。我们重点讲一下木器漆的操作。木器漆的工艺主要分两种:一种是清漆工艺,一种是混油工艺。
(一)清漆工艺的步骤是这样的:首先上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程)接下来刷清漆保护饰面板、木线。如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的“封漆保护”。底漆一般也是使用面漆。要注意的是清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。接下来要做的是清理木器表面灰尘和污物。然后用砂纸把板面或者木线条表面打光,刷第一遍漆。等到这遍漆干透后用经过调配的色粉+熟胶粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,使其与本色一样。一定要在漆干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍非常的关键,一定要注意打磨的效果。此时再刷第二遍漆,然后等干透后再用细砂纸打磨光,此时再刷下一遍漆(即一遍漆后加一遍细砂纸打光,如此类推。如果有专用底漆的,把第一遍漆改为专用底漆)待这一遍结束后,先用湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。等到水磨的工序也做完的时候,就可以刷最后一遍漆了。一般来说,算上最后一道漆,共需要刷面漆约为4至8遍方会有较为优质的效果。面层墙纸、墙布装饰施工工艺流程,裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。(一)裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
(二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点 1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。(1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子,打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。(2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子,打磨平整。价格合理保证质量油工,
木作油漆工艺
1、刷第一遍底层保护漆。清油现场木作家具的板材进场准备加工前刷一遍底层保护漆,主要是防止施工中把板材的表面污染了或者进水等其它原因
2、清漆刷(喷)漆必须在刷墙漆之前进行
3、清理木器表面灰尘和污物,用120目木砂纸把板面表面打平磨光
4、刷第二遍底漆
5、调色采用成品色浆配色,带色的清漆提前做出小色板样板,待甲方确认后才可大面积施工
6、干透后用360目水砂纸带水细细打磨
7、干透后刷(喷)第一遍面漆()
8、干透后用360目水砂纸带水细细打磨
9、干透后刷(喷)第二遍面漆刷(喷)油漆须选择在相对睛朗干燥的环境下进行。尽量避开潮湿天气刷漆。如在潮湿的天气施工时,尽量密闭门窗,采用空调除湿,这样质量才能有所保证
刮腻子
1、 原墙铲除。如果墙面是旧墙并且开裂空鼓的,需要先把表层湿水后铲除至原有水泥基层。如果是旧房而墙面基层良好,则使用120目砂纸细细打磨一遍后即可刷墙漆,不需要铲除
2、 基层处理。用调配好的美巢墙锢溶液满刷墙顶面基层,使原基层表面形成一层结实的毛毛拉拉的界面,便于后面刮腻子时粘贴的很牢固可靠
3、 墙顶面走水电路开槽的部位、天花顶、非承重墙等有缝隙需要进行防裂处理的,先铲除掉浮灰,刷美巢墙锢溶液,用美巢嵌缝石膏填平,干透后再贴上优质防裂穿孔牛皮纸带或玻璃丝防裂网格带;大面积开裂的按照基层情况采用满贴龙牌纸面石膏板、满贴的确良布、满贴玻璃线网格布等防裂处理
4、 阳阴角弹线找直。用墨斗双面弹线,用美巢墙尼(底层粉刷石膏)找平找直
5、 批刮腻子。分遍刮美巢易刮平腻子两到三遍,至表面大面积相对平整为宜。每遍腻子必须干透后才可刮下一遍腻子。否则以后墙面容易起皮
6、 打磨平整。腻子干透后用200W灯泡进行侧照,120目砂纸磨光打平
刷(滚)墙漆
1、 清扫浮灰后刷第一遍底漆。(品质较低的漆没有配套底漆)
2、 干透后修补腻子和砂纸没有到位的部位,晾干后砂纸打磨
3、 刷第一遍面漆
4、 干透后找补不到位的部位晾干后打磨
5、 刷第二遍面漆(整个墙漆一底两面三遍漆就算是完成了)
十二、电工施工工艺 (1) 所有电线必须有产品质量合格证,且电线采用单股绝缘铜线。 (2) 开槽:用切割机开槽后,用凿子凿掉,允许把边凿毛。 (3) 悬空和开墙布线必须用PVC阻燃硬管,分线处用分线盒,拐角处必需用弯管器线管必须进入接线盒不小于1CM灯头线管可用阻燃软管,且接头处必须用PVC粘合胶。 (4) 电线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒或分线盒内。 (5) 照明与插座应用横截面不小于2.5平方毫米的单股绝缘铜线,空调应用横截面不小于4平方毫米的单股绝缘铜线,电话、电视及宽带网采用专用线,灯头线可用1.5平方毫米的铜软线. (6) 照明、插座、大功率用电器应分路控制。 (7) 三相插座必须有地线,管线、暗线应遵循最近距离,能直不弯。 (8) 暗装开关、插座,接线盒内的线头应留足200毫米。 (9) 同一房间内的开关、插座距地面高度应一致,落地插座距地面应300MM,开关距地面高度为1200—1500毫米,边缘距门框的距离为150—200毫米。 (10) 火线进开关,零线进灯头,单相两孔插座,面对插座的右孔接火线,左孔接零线,单相三孔插座,地线接上孔,左右与两孔插座相同。 (11) 工程验收后,须向客户提供电路走线、改线竣工图,图中标明暗管走向、高度、导线截面积和规格、型号。 (12) 所有电线须用电表测量通畅后方可使用。 (13) 穿管敷线的管内导线截面积之和不得超过管内径总面积的40%。 (14) 电线与燃气管、水管在平行敷设间距大于100MM;垂直交*间隔大于50MM;电气开关接头与燃气管距离大于200MM。 (15) PVC管壁厚度不应小于1.0毫米,插座离地面不低于300毫米;线盒内导线宜留有余量,长度宜为15厘米。 (16) 相线进开关,零线进灯头;面向电源插头的相线和零线位置为右相左零,有接地孔的插座,其地线插座应为上方位置,孔眼竖排列时为“上火下零”。 (17) 厕浴间常处于潮湿环境,宜用防水插座、开关。线接头先用防水胶布(橡胶),然后再用电工胶布缠好。 (18) 照明、电力线路严禁于电话线、闭路电视、宽带网线等混装于同一管道中,安装面板前,必须在涂料刷涂、墙纸裱糊、护墙板施工完成后进行。 能用分线盒的位置必须用分线盒,不许用小三通做为分线盒使用,特殊情况例外。 每路线管正常走线不超过三根,不足三根按一路线计。 管内线路严格按照标准化走线。红色(火线),黄色(控制线),蓝色(零线),花线(接地线). 室内若有地暖地面上尽可能不走线路。室内吊顶水路、电路同行,严格遵循电上,水下原则。 各种弱电线路不得在吊顶内裸露,不得线与线直接。T V,TL线路及开关、插座距天然气管道大于30CM,空调插座距顶50CM 计算线路负荷严禁超支。对线路,开关,插关,插座进行严格测试。
(19)不同电压等级的交流或直流线路不能穿同一根管内,而且强电弱电线不能同穿一根管内
十三、水工施工工艺标准
1.水管的材质、品名与合同附件同,且管径选择必须合理,防止介质流阻,主进水管径为25MM,分支水管为20MM。 2.水路暗埋深度要达标,热水管埋入墙面15MM,地面为10MM,冷水管埋入深度为10MM。 3.水管线加工严格按技术参数标准和要求,尽量少用三通和弯头,管线布局合理横平竖直,同时冷热水平行时坚持左热右冷的原则,交叉时必须使用过桥弯。 4.经过房间或大厅去阳台的水路必须加阀门。 5.各给水口埋入深度要凸出墙面为10MM,墙砖铺贴好后正好与墙砖平齐,两管口之间中到中为15CM。 6.给水管道施工结束后,必须试压,试验压为0.8MPa,试验时间不少于40分钟无渗漏,并且要做通水试验,无堵塞现象,最后在地板铺设之前需要重新试压一次。 7.水箱、洗脸池、洗菜池、热水器等用水设备进水前应安装阀门,热水器出水口应安装阀门。 8.浴缸排水口应对准下管口,并留检修口。其下部不铺贴砖的部位要重点防水,并用细砂垫实无空鼓。 9.卫生器具排水管管径如说明书无规定,必须符合下列规定:洗脸盆ø40-50,洗菜池ø40-50。 10.如说明书无规定,座便器安装应牢固手摇无晃动,并做好密封处理,底座不得用水泥固定,不能单用玻璃胶固定。 11.安装好的卫生洁具,应采取保护措施。 12.水路改造结束后画水路布线图,交设计部,竣工验收后应向业主、公司提供水路图。
十四、瓦工施工工艺标准
瓦工工艺标准 一.材料检查: a.水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号325,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 b.进场时先用水泥、黄砂做一块试压板,检查水泥标号(325#)和水泥质量,粉刷配比为1:3、帖砖配比为1:2:5。砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。 c.墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收,验收墙地砖的质量、品牌、、有无色差,业主验收签字后方可施工。 二.基层检查及处理: 1.检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直:如墙体垂直度相差2cm以上及阴阳角不成90度,则须使用水泥砂浆将其修补,使其符合要求;水泥砂浆以1:3的比例混合,墙面抹灰厚度为1.5-2.5cm贴砖对缝找平。墙表面应光滑、洁净,接搓平顺、线角顺直,粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷,表面平整度﹤3MM,垂直度﹤3MM,阳角垂直度。方正度﹤3MM。 2.帖墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象,如有以上现象,先把墙面基层处理好,再进行镶贴墙地砖。原来墙体有空鼓现象的,墙面必须铲除墙面到底。 3.将混凝土基层上的杂物清理干净掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净扶浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净,如墙面有油漆或乳胶漆,必须铲除、凿毛。应均匀地凿毛地面(凿毛面大于70%),并清理干净,应提前10小时湿润基层表面。 三.贴墙砖基本工艺流程及标准: 1.浸砖: 釉面砖和外墙砖镶贴前,首先将砖面清理干净,放入净水中浸泡2h以上,以砖体不冒泡为准,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 2.排砖、放线定位: a.贴专施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量,确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案,务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置(或排列顺序)。铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸设点。 b.根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀。符合设计图纸要求, 注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 c.非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。 3.镶贴面砖: a.镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。粘贴面砖,接缝宽度一般为1-1.5MM,横竖缝宽一致按设计要求。背面粘结层厚度应抹灰浆,厚度为5MM,四面刮成斜面,用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面,使之压实与邻面齐平。 b.粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝,阴角拼缝,阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角,保证接缝平直、密实。 c.在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过准点调整平面和垂直度。 d.铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等,必须用整砖套割吻合,禁止用非整砖拼凑粘贴.整间或独立部位粘贴宜一次完成,一次不能完成时,应将接茬口留在施工缝或阴角处. e.在角贴瓷砖时,用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡,然后用棰柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象,再用木棰把砖面敲至平整;同时以水平测量,确保铺贴水平.瓷砖铺贴12小时左右,及时用木棰敲击砖面,检查地砖是否出现空鼓现象.若敲击后听到“空空”声的地砖,证明该砖已出现空鼓现象,该砖就必须设法重新铺贴. 4.拔缝\修缝: 铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,墙砖的平整度<2MM,垂直度<2MM,接缝高低差<0.5MM,缝隙宽度<1MM,一些小砖(100*100MM),为了美观,留缝隙宽度<4MM.做到无空鼓、无裂缝、无掉角、无却楞。如超出规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合凝结之前完成。对因规格不一致造成的瓷砖间隙用细木条或厚纸片塞在间隙中,以免瓷片下坠。待水泥凝固后,将细木条或厚纸片抽出,瓷砖初步铺贴完成,用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥。 四、地面地砖铺设施工工艺及标准: 1.浸砖:将地砖泡水15分钟取出,将充分湿水的瓷砖进行挑选整理,对其规格不一致的部分挑选出来备用;水泥沙浆以1:3的比例混合,地面抹灰厚度为2.5-3CM铺砖对缝找平。 2.找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3.抹找平层砂浆: ①洒水湿润:在清理好的基曾上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 ②抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1。5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一测开始抹标(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。 ③装挡(即在标筋见装铺水泥砂浆):清净抹标筋 的剩余浆渣,涂刷一遍水浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆.然后根据标筋的标高,用木抹摊平、拍实,用小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与筋标找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确。24h后浇水养护。 4.铺砖控制线: 当时平层砂浆压强度达到1.2mpa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规格时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。 5.在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不组整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处,根据已确定的砖数和缝隙,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。 6.铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作。人不得踏在刚铺好砖上,每块砖应跟线操作程序是: a.砌前将砖板块放入半载水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。 b.平层洒水湿润。均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。 c.结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设应为10-15mm,应用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm. d.结合层组合材料拌合:采用沥青胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经实验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2:5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。 e.铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找房后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接出,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。 f.拨缝、休整:铺完2-3行,应随时拉线检查缝格的平整度,如超出规定应立即休整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 g.按设计要求或花色造型用存水泥挂满瓷砖背面铺贴瓷砖,所有的瓷砖要采取45度拼角的贴法,不得使用阳角条拼角的贴。所有贴砖方式要采取墙压地的帖砖方式。 h.地面留缝,除了复古砖外需要留较大的缝隙(5mm-10mm)外,其他的砖种一般接缝<2mm为好。 7.勾缝擦缝: ①面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 ②勾线:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 ③擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦拭,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 5、墙、地面防水涂料施工工艺: 1.使用公司选定的优质防水涂料。基层表面应平整,不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷,含水率应符合防水材料的施工要求。 2.须防水处理的事项:房间、卫生间地砖,要先做防水再进行铺贴。地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层。如原来做完防水的,沙浆里要掺合防水剂,有排的地方要先做好排水坡,保持卫生间无积水和渗水现象。卫生间和厨房的地面要比客厅低1公分,门口要有门槛石,门槛石的完口要与实木地板相平,如过道、客厅是贴镜面砖的,镜面砖的厚度一般在4.8公分左右。 3.先用塑料袋之类的东西把排污管道口包起来,绑紧,以防堵塞。地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层。 4.普通墙面防水涂料施工,上返30CM,淋浴区墙面防水涂料施工,上返180CM。一楼厨房,卫生间一定要做防水,防止地面,墙面返潮。 5.先刷墙面、地面,干透后再刷一遍。然后再检查一下防水层是否存在微孔。如果有,及时补好。第二遍刷完后,在其没有完全干透前,在表面再轻轻刷上一二层薄薄的纯水层(不要加沙)。 6.防水层应与基层结合牢固,表面应平整,不得有空鼓、裂缝和麻面起砂,阴阳角应做成圆弧形。 7.防水图层施工完毕,通知质检部做好24小时闭水试验。用水泥砂浆做好一个泥门槛,然后在上面做防水地区倒水进行测试,倒水高约1cm即可。时间为24小时,以楼下单位没有发现天花板渗水为准。 8.在进行下道工序施工时,对以完成的防水涂层做好保护,严防破损。确保做好万无一失。 十五、成品保护: 1.在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护。 2.切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面上操作。 3.当铺砌砂浆抗压强度1.2mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。 十六、、石材墙面干挂施工工艺: (1)工艺流程:选材,墙面放线、分格排板定位,墙面砖预埋件孔、安装5角钢及直径12膨胀螺栓,5角钢焊接安装板材开槽,安装不锈刚挂件,调整固定,干挂板材,贴防污条,云石胶嵌清理,检查验收。 (2)对石材要进行挑选,几何尺寸必须准确,颜色均匀一致,石材均匀,背面平整,不准有缺棱掉角,裂缝等缺陷。 (3)膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在5.5-6.0CM,下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直,方正,不准翘曲,不平的应予以校正。 (4)角钢钻孔必须制备模具,根据模具进行钻孔,石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致。 (5)干挂石材的基层表面应坚实、平整,清扫干净。板材与结构层间应留有8-9M的调整间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格,并按图纸要求进行编号。 (6)安装石材应由下至上进行,将石材按顺序排列底层板,先上好侧面连接件,调整面板后用大理石用大理石干挂胶予以固定;同一水平石材上完后,应检查其表面平整及水平度,待合格后,再予以嵌缝,同一部位的石材表面颜色必须均匀一致。 (7)石材周边粘贴防污条后,方准嵌入云石胶,以免造成污染。云石胶要嵌填密实,光滑平顺,其颜色与石材颜色一致。 (8)某一部位石材干挂完毕后,应进行检查验收,不合格处应及时进行处理。 十七、墙地面瓷砖粘贴常见质量问题及处理方法: 墙面瓷砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝等。 (1)空鼓脱落:主要原因是粘结材料不充实、砖块浸泡不够及基层处理不净。施工时,袖面砖必须清净干净,浸泡不少于2小时,粘结厚度应控制在7-10毫米之间,不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实,可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时,应取下墙面砖,铲去原来的粘结砂浆,采用加占总体积3%107胶的水泥砂浆修补。 (2)踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。 (3)色变:主要原因除瓷砖质量差、轴面过薄外,操作方法不当也是重要因素。施工中应严格选好材料,浸泡袖面砖应使用清洁干净的水。粘贴的水泥砂浆应使用纯净的砂子和水泥。操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。如色变较大的墙砖应予更新。 (4)有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。 (5)接缝一平直:主要原因是砖的规格有差异和施工不当。施工时应认真挑选面砖,将同一类尺寸的归在一起,用于一面墙上。必须贴标准点,标准点要以靠尺能靠上为准,每粘贴一行后应及时用靠尺横、坚靠直检查,,及时校正。如接缝超过允许误差,应及时取下墙面瓷砖,进行返工。 八、墙面瓷砖粘贴的工期概算: 墙面瓷砖粘贴是技术性极强的施工项目,比较耗费工时,在辅助材料备齐、基层处理较好的情况下,每个工人一天能完成5平方米左右,一般家庭装修铺贴卫生间、厨房墙面需要7天左右时间。陶瓷墙砖的规格不同、使用的粘结剂不同、基层墙面管线多少的不同,都会影响到施工工期。所以,实际工期应根据现场情况确定。墙面砖的粘贴施工,可以和其他项目平行或交叉作业,但应注意成品保护。